電子萬能試驗機(jī)整機(jī)0.5級精度
電子萬能試驗機(jī)整機(jī)0.5級精度（可帶檢定證書），超長質(zhì)保，全國范圍內(nèi)質(zhì)保5年。
產(chǎn)品分類
臥式拉力試驗機(jī)
微機(jī)控制礦用圓環(huán)鏈扁平接連環(huán)拉伸試驗機(jī)
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產(chǎn)品型號：WAL-5000K
產(chǎn)品量程：50KN-5000KN
產(chǎn)品品牌：
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產(chǎn)品概述
該試驗機(jī)采用四立柱框架結(jié)構(gòu)，單出桿雙作用活塞缸施加試驗力，負(fù)荷傳感器測力，計算機(jī)屏幕控制并顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù)，本機(jī)主要用于檢測礦用以及船舶等錨鏈的拉伸強(qiáng)度試驗,本機(jī)具有操作靈活方便,加載緩慢平穩(wěn),機(jī)體承載能力強(qiáng)等優(yōu)點。
本機(jī)特點
1、主機(jī)說明
1.1. 機(jī)架整體采用四立柱框架結(jié)構(gòu)，通過前后夾持鉗口、油缸及前橫梁組成系統(tǒng)主結(jié)構(gòu)；
1.2.主機(jī)外形在滿足臥式試驗設(shè)備技術(shù)要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計，造型簡潔明快、比例協(xié)調(diào)、色彩搭配合理，使試驗設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性、美觀性理想化。
2、加載器技術(shù)說明：
5000kN主油缸加載器
2.1單出桿雙作用結(jié)構(gòu)方式，采用精密加工技術(shù)制作；
2.2采用進(jìn)口格萊圈－斯特封密封元器件，保證油缸活塞間的低阻尼特性；
2.3采用負(fù)荷傳感器實現(xiàn)軸向5000kN試驗力的測量，并有高精度的位移測量；
2.4活塞桿頭部直接安裝球鉸支座及法蘭盤實現(xiàn)與高精度負(fù)荷傳感器聯(lián)接。
4、油源系統(tǒng)（泵站）
4.1.一套10L/min,40MPa恒壓泵組：
1）應(yīng)用于5000kN主加載器；
2）采用國際知名的ABB品牌電機(jī)，日本原裝進(jìn)口“NACHI”品牌低噪聲高壓齒輪泵。
4.2. 電機(jī)安裝配有減振裝置（選用減振墊），以減小振動和噪音；
4.3、油箱：全封閉標(biāo)準(zhǔn)油箱，容積200升，配油溫計、油位計，精密壓力過濾器，空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置，根據(jù)油路的使用要求配相應(yīng)高精度的濾油裝置。
4.4、強(qiáng)電控制系統(tǒng)：操作控制臺采用臺式結(jié)構(gòu)，布置于試驗操作區(qū)，并有專門設(shè)計的操作面板使各類試驗操作一目了然。
并具有溫度過限、濾油器堵塞、液位過低等自動停機(jī)或報警功能；
4.5、管路系統(tǒng)：主油缸加載器、夾頭作動器的液壓管路采用高壓軟管連接。
5、控制系統(tǒng)：
1.雙通道控制板全部采用數(shù)字化電路，結(jié)構(gòu)一致，提高了各通道的互換性；
2.計算機(jī)屏幕完成集成的數(shù)據(jù)控制顯示與試驗曲線顯示功能；
3.數(shù)據(jù)存儲功能完善，可進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示；
6 、其他
配備相應(yīng)的設(shè)施
1.1. 機(jī)架整體采用四立柱框架結(jié)構(gòu)，通過前后夾持鉗口、油缸及前橫梁組成系統(tǒng)主結(jié)構(gòu)；
1.2.主機(jī)外形在滿足臥式試驗設(shè)備技術(shù)要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計，造型簡潔明快、比例協(xié)調(diào)、色彩搭配合理，使試驗設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性、美觀性理想化。
2、加載器技術(shù)說明：
5000kN主油缸加載器
2.1單出桿雙作用結(jié)構(gòu)方式，采用精密加工技術(shù)制作；
2.2采用進(jìn)口格萊圈－斯特封密封元器件，保證油缸活塞間的低阻尼特性；
2.3采用負(fù)荷傳感器實現(xiàn)軸向5000kN試驗力的測量，并有高精度的位移測量；
2.4活塞桿頭部直接安裝球鉸支座及法蘭盤實現(xiàn)與高精度負(fù)荷傳感器聯(lián)接。
4、油源系統(tǒng)（泵站）
4.1.一套10L/min,40MPa恒壓泵組：
1）應(yīng)用于5000kN主加載器；
2）采用國際知名的ABB品牌電機(jī)，日本原裝進(jìn)口“NACHI”品牌低噪聲高壓齒輪泵。
4.2. 電機(jī)安裝配有減振裝置（選用減振墊），以減小振動和噪音；
4.3、油箱：全封閉標(biāo)準(zhǔn)油箱，容積200升，配油溫計、油位計，精密壓力過濾器，空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置，根據(jù)油路的使用要求配相應(yīng)高精度的濾油裝置。
4.4、強(qiáng)電控制系統(tǒng)：操作控制臺采用臺式結(jié)構(gòu)，布置于試驗操作區(qū)，并有專門設(shè)計的操作面板使各類試驗操作一目了然。
并具有溫度過限、濾油器堵塞、液位過低等自動停機(jī)或報警功能；
4.5、管路系統(tǒng)：主油缸加載器、夾頭作動器的液壓管路采用高壓軟管連接。
5、控制系統(tǒng)：
1.雙通道控制板全部采用數(shù)字化電路，結(jié)構(gòu)一致，提高了各通道的互換性；
2.計算機(jī)屏幕完成集成的數(shù)據(jù)控制顯示與試驗曲線顯示功能；
3.數(shù)據(jù)存儲功能完善，可進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示；
6 、其他
配備相應(yīng)的設(shè)施
使用標(biāo)準(zhǔn)
符合：MT/T 463-1995《礦用圓環(huán)鏈用扁平接鏈環(huán)檢驗規(guī)范》，MT/T 99-1997—《礦用圓環(huán)鏈用扁平接鏈環(huán)》等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)參數(shù)
一、主要技術(shù)參數(shù)：
1.最大試驗力：5000kN；
2.測力范圍： 50kN～5000kN 全程不分檔 ；
3.試驗力準(zhǔn)確度：±1%； 試驗力分辨率：1/300000碼
4.試驗空間：1500mm （可根據(jù)用戶要求特殊定制）
5.位移測量范圍：0-300mm；
6.位移測量分辨率：0.01mm；
7.試驗速度：0.05-100mm/min；
8.測力方式：負(fù)荷傳感器測力；
9.控制試驗方式：計算機(jī)自動控制試驗過程，計算機(jī)屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù)；
10.試樣夾持方式：根據(jù)用戶所提供試樣定制
11.主機(jī)外形尺寸約（長*寬*高）：4500x1000x1000mm；
12.主機(jī)重量：12000KG（約12噸）
13.可顯示多種試驗曲線：力-位移、力-時間、力-變形、應(yīng)力-應(yīng)變等。
1.最大試驗力：5000kN；
2.測力范圍： 50kN～5000kN 全程不分檔 ；
3.試驗力準(zhǔn)確度：±1%； 試驗力分辨率：1/300000碼
4.試驗空間：1500mm （可根據(jù)用戶要求特殊定制）
5.位移測量范圍：0-300mm；
6.位移測量分辨率：0.01mm；
7.試驗速度：0.05-100mm/min；
8.測力方式：負(fù)荷傳感器測力；
9.控制試驗方式：計算機(jī)自動控制試驗過程，計算機(jī)屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù)；
10.試樣夾持方式：根據(jù)用戶所提供試樣定制
11.主機(jī)外形尺寸約（長*寬*高）：4500x1000x1000mm；
12.主機(jī)重量：12000KG（約12噸）
13.可顯示多種試驗曲線：力-位移、力-時間、力-變形、應(yīng)力-應(yīng)變等。
產(chǎn)品配置
1、主機(jī)系統(tǒng)：
1.1.單出桿雙作用低摩擦加載油缸
采用進(jìn)口密封件密封，密封可靠、使用平穩(wěn)，確保液壓缸的使用壽命。
1.2.油缸座
1.3.固定橫梁
1.4.前后夾頭座
1.5.主機(jī)框架（采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)）
2、控制油源
2.1．主油源基本配置如下：
4）高壓濾油器；
5）意大利ATOS伺服閥、安全閥：
6）電磁溢流閥：
7）壓力表：
8）空氣濾清器；
9）液位計；
3、 計算機(jī)控制系統(tǒng)（包括通用控制軟件和接口系統(tǒng)）
3.1. 全數(shù)字五通道程控放大器模塊
3.2. 各類AD、ID模塊 一套
3.3. Windows 2000/XP工控軟件 一套
3.4. 負(fù)荷傳感器（浙江鎮(zhèn)海品牌） 一個
3.5. 位移傳感器 （德國霍德） 一個
4、控制系統(tǒng)（含計算機(jī)打印機(jī)）
聯(lián)想商用機(jī) 一臺
19寸液晶顯示器 一臺
HP噴墨打印機(jī) 一臺
5、管路系統(tǒng)： 一套
6、其他
6.1.強(qiáng)電系統(tǒng)： 一套
臺式電氣操作臺
6.2.電線電纜、輔助裝置等。
1.1.單出桿雙作用低摩擦加載油缸
采用進(jìn)口密封件密封，密封可靠、使用平穩(wěn)，確保液壓缸的使用壽命。
1.2.油缸座
1.3.固定橫梁
1.4.前后夾頭座
1.5.主機(jī)框架（采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)）
2、控制油源
2.1．主油源基本配置如下：
- 高壓油泵：10l/min，40Mpa；
- 5.5kW瑞士ABB品牌電機(jī)；
4）高壓濾油器；
5）意大利ATOS伺服閥、安全閥：
6）電磁溢流閥：
7）壓力表：
8）空氣濾清器；
9）液位計；
3、 計算機(jī)控制系統(tǒng)（包括通用控制軟件和接口系統(tǒng)）
3.1. 全數(shù)字五通道程控放大器模塊
3.2. 各類AD、ID模塊 一套
3.3. Windows 2000/XP工控軟件 一套
3.4. 負(fù)荷傳感器（浙江鎮(zhèn)海品牌） 一個
3.5. 位移傳感器 （德國霍德） 一個
4、控制系統(tǒng)（含計算機(jī)打印機(jī)）
聯(lián)想商用機(jī) 一臺
19寸液晶顯示器 一臺
HP噴墨打印機(jī) 一臺
5、管路系統(tǒng)： 一套
6、其他
6.1.強(qiáng)電系統(tǒng)： 一套
臺式電氣操作臺
6.2.電線電纜、輔助裝置等。
